球磨機(jī)的“包球”和“飽磨”現(xiàn)象都是設(shè)備在磨礦過程中出現(xiàn)的常見故障，大多數(shù)用戶對這兩種情況不是特別了解，出現(xiàn)問題時也不知從何下手，導(dǎo)致機(jī)器無法正常作業(yè)。其實“包球”和“飽磨”有一定的相似之處，同時在產(chǎn)生原因、處理方法等方面又有一定的區(qū)別。本文就球磨機(jī)的“包球”和“飽磨”兩大問題進(jìn)行全方位的對比分析。
“包球”與“飽磨”相似之處
“包球”和“飽磨”的表面現(xiàn)象很相似，這兩種現(xiàn)象在磨礦作業(yè)中是很常見的現(xiàn)象，都是磨音發(fā)悶，運(yùn)轉(zhuǎn)電流下降，產(chǎn)量大減，隔倉板篦縫被物料堵塞，研磨體、襯板和隔倉板上粘附大量物料。
“包球”與“飽磨”不同之處
1.概念不同
“包球”也稱球磨機(jī)“糊球”，是指物料吸附在研磨體、襯板、隔倉板上的現(xiàn)象，同時物料本身也會因為所帶電荷的不同而相互吸附。
“飽磨”又稱“滿磨”或“悶?zāi)ァ?/span>，程度較輕時，磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉，磨尾出料量減少，中卸烘干磨的進(jìn)出口風(fēng)壓增大；程度較重時，磨音消失，主電動機(jī)電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減；程度特別嚴(yán)重時，磨頭返料，磨尾不出料，拔氣筒出口連一點(diǎn)氣都沒有。
2.原因不同
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入磨物料溫度太高，或者物料在磨內(nèi)停留時間太長，或者通風(fēng)不良，磨內(nèi)溫度過高，產(chǎn)生靜電，使細(xì)料粉吸附在研磨體表面造成包球；
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入磨物料太干，水分太少，細(xì)料粉容易產(chǎn)生靜電并粘附在研磨體表面上；
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風(fēng)管堵塞，通風(fēng)不良，磨內(nèi)熱量不能及時排出，也會導(dǎo)致磨內(nèi)物料溫度過高而出現(xiàn)“包球”現(xiàn)象。
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喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應(yīng)；
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入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量；
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入磨物料水分過高，且通風(fēng)不良，同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難；
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隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死等。
3.解決措施不同
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采取降低磨內(nèi)溫度的措施，如改善磨內(nèi)通風(fēng)、加強(qiáng)筒體淋水、降低入磨物料溫度等；
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向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料；
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加入適量的助磨劑。
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一般是減少或停止喂料，并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，使球磨機(jī)在少料或無料下運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生較多的熱量；
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使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復(fù)沖擊下剝落；
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“飽磨”非常嚴(yán)重時，要倒出倉內(nèi)的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的鋼球；
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加入助磨劑。
如何區(qū)分“包球”與“飽磨”
球磨機(jī)“飽磨”和“包球”的表面現(xiàn)象很相似，都是磨音發(fā)悶，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流下降，球磨機(jī)產(chǎn)量大減，隔倉板篦縫被物料堵塞，研磨體、襯板和隔倉板上黏附大量物料。但它們也有不同之處：
球磨機(jī)“包球”和“飽磨”的產(chǎn)生原因完全不同，必須區(qū)分清楚，以便正確處理。歡迎留言溝通您遇到的問題。
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